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?脉冲焊接机的调整

2021-09-03 10:00:37

脉冲焊接机的工作模式是通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡事先设定的温度后,将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起。为了焊接机能正常运行,在操作前应对其调整至合适的工作状态。

脉冲焊接机

  1.设置加温速度档:加热速度档有8个档位(1-8个档位),1个档位加热速度快,8个档位加热速度慢。其设置与压头宽度有关。窄头(10mm)用慢加热档(即6、7、8档),宽头如80mm)用快加热档(即1、2、3档)。

  2.温度和时间的设定:使焊盘锡点达到熔化状态.其设定值约为锡的熔点温度.无铅约为230度.有铅约为180度.时间设定为2-4秒,压头温度上升到焊接温度(包括坚持温度的设定时间)大约需要几秒钟。在此期间,焊剂被激活,熔锡被去除氧化层以提高。预热通常在过大的产品中散热较多,或者当应用软基板(如陶瓷)需求时,越来越受控的方法加热以避免开裂。

  3.焊接温度的设定:使FPC与PCB完全连接在一起,其设定值取决于所焊接的原材料.一般情况下:铅约为230-320度.无铅约为280-350度.由于产品不同,压头尺寸不同,导致散热速度不同.根据散热量,设定温度。  

  4.冷却温度。它的设置是使两个焊接面充分冷却至凝结。在焊接完产品后,避免压头不凝结就上升,此时FPC会随压头一起上升,形成脱焊。冷却温度设定过低会降低生产功率,温度设定在180度左右。


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